Санітарні дискові клапани є основними компонентами контролю рідини в галузях промисловості з високими вимогами до чистоти, таких як харчова, фармацевтична та біоінженерна. Їх відповідність відповідним стандартам безпосередньо впливає на безпеку виробництва, чистоту продукції та відповідність системі. Наразі основні світові стандарти для сантехнічних поворотних клапанів включають 3A, EHEDG, ISO та DIN.
Стандарт 3A виник у Сполучених Штатах і широко використовується в молочній промисловості та виробництві напоїв. Це підкреслює можливість очищення клапана та дизайн без мертвих зон. Усі компоненти, які контактують із середовищем, мають бути виготовлені зі схваленої -FDA нержавіючої сталі, наприклад нержавіючої сталі 316L, зі значенням шорсткості поверхні Ra, що не перевищує 0,8 мкм, і покращеної піскоструминною обробкою або електрополіруванням для підвищення стійкості до корозії.
Європейський стандарт EHEDG більше зосереджується на загальній санітарній сумісності системи, особливо щодо запобігання утриманню бактерій. Його процес сертифікації включає випробування на видалення мікроорганізмів у імітованих робочих умовах, щоб переконатися, що клапан ефективно видаляє забруднення під час процесів CIP (очищення на місці) і SIP (стерилізація на місці).
Серія стандартів ISO 28540, опублікована Міжнародною організацією зі стандартизації (ISO), забезпечує уніфіковану технічну структуру для сантехнічних клапанів, що охоплює загальні специфікації, такі як розміри, методи з’єднання, характеристики герметизації та номінальний тиск, сприяючи взаємозамінності та узгодженості в глобальному ланцюзі поставок.
Німецькі стандарти DIN DIN 11850 і DIN 11864 надають детальні специфікації для структурних форм, розмірів фланцевих з’єднань і ущільнювальних матеріалів поворотних клапанів у системах санітарних трубопроводів, що робить їх особливо придатними для інженерних проектів у Європі.
У практичному застосуванні в сантехнічних поворотних клапанах зазвичай використовуються еластомерні ущільнювачі, такі як ущільнювальні кільця з покриттям EPDM, FKM або PTFE-. Ці матеріали повинні мати стійкість до високих-температур, стійкість до хімічної корозії та низьку ексудацію. У структурних конструкціях клапанів зазвичай використовуються стерильні камери, повнопрохідні конфігурації та центрально-симетричні компонування, щоб уникнути зон накопичення рідини або мертвих зон. Водночас шток клапана має конструкцію проти-вибуху та оснащений опорами з подвійними підшипниками для підвищення стабільності роботи та терміну служби. Інтерфейси інсталяції зазвичай слідують за три-затискачними, різьбовими або фланцевими з’єднаннями, причому три-зажимні з’єднання широко використовуються завдяки їх легкому розбиранню та надійній герметизації. З удосконаленням автоматизації інтеграція пневматичних і електричних приводів стає все більш поширеною. Ці приводи повинні мати ступінь захисту IP67 або вищий і підтримувати тривалу-роботу в чистих середовищах.
